檢測(cè)重要性:能夠及時了解潤滑油、汙染狀態和設備(bèi)磨損情況,根據檢測結果對油液進行淨化處理,延長油品更(gèng)換周期,節省油品更換費用。
檢測分(fèn)析:潤滑(huá)油作為工(gōng)業(yè)設備血液需定期檢測分析,以了解設備(bèi)運行狀況。
檢測結果:依據檢測報告和設備磨損(sǔn)情況,為設備管理人(rén)員開展科(kē)學潤滑管理和(hé)維護提供決策依據(jù),及早發現機械磨損現象避免發生(shēng)嚴重潤滑故障和機械失效,從而減少昂責的維修費用。
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油品化(huà)驗檢測
OIL TESTING
及早發現油品問題,分析設備隱患,提出(chū)應對(duì)策(cè)略,降低(dī)潤滑成本,減少(shǎo)設備磨損
檢測重(chóng)要性(xìng)
能夠及時了解潤滑油、汙染狀態和設備(bèi)磨損情況(kuàng),根據檢測結果對(duì)油液進行淨化處理,延長油品更換周期,節(jiē)省油品更換(huàn)費用。
檢測分析
潤(rùn)滑油作(zuò)為工業設備血液需定期檢測分析,以了解設備運行(háng)狀況。
檢測(cè)結果
依據檢測報告和設備磨(mó)損情況,為設備管(guǎn)理人(rén)員開展科學潤(rùn)滑管理和(hé)維護提供決策依據,及早(zǎo)發現機械磨損現象(xiàng)避免發生嚴重潤(rùn)滑故障和機械失(shī)效,從而減少昂責的(de)維修費用。
檢測項目 | 目的 |
檢測重要性
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粘度 | 確定潤滑油粘度數據
| 因汙(wū)染,氧化、較高粘度的潤滑油混合,導致粘度增加。因高速剪較(jiào)、油品氧(yǎng)化、低粘度的潤滑油混合,導致粘度降低,粘度過高或過低,都可能(néng)引起設(shè)備過(guò)早磨損及損壞。
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清(qīng)潔(jié)度 | 測量潤滑(huá)油中的顆粒汙染物(wù)的含量
| 在循環油係統運行中(zhōng),清潔度是一(yī)個關(guān)鍵因素。碎屑會影鈞係統中泵和閥的精密配合,或引起過早的軸承磨損。
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水分 | 檢測是否存在(zài)水汙染
| 水汙染(rǎn)可能會造成嚴重的腐蝕和後續磨損、油膜厚度不當或氫脆(cuì)問題。
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氧(yǎng)化度
| 油品老化程度
| 氧化可能意味著:磨損和離蝕加劇、設(shè)備壽命(mìng)縮短、粘度增加,過量沉積和緒塞導致設備故障。
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總酸值(zhí)
| 測(cè)量酸性(xìng)潤滑油氧化副產物
| 總酸值升高可能表明潤滑油氧化增加導致(zhì)潤滑油酸(suān)性增大。
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傾點
| 紙(zhǐ)溫流動性
| 油品在一(yī)定溫度下幾乎不能流動的混度。
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閃(shǎn)點
| 確(què)定油品安全性
| 根據閃點的高低來確定油(yóu)品的安全極限。
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金屬元素(sù)分析
| 確定潤滑油中是否存在金屬
| 金屬含(hán)量有助於確定設備部件是否(fǒu)磨損或有害汙染物是否已進入潤滑中。
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汙染元素
| 是否汙染(rǎn)
| 外界汙染進入油品類型
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添加劑(jì)主要元素(sù)
| 添加劑含量
| 油品主要添加劑含量
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鐵磁顆粒(PQ)指數
| 用來確定無法(fǎ)用(yòng)當前光譜分析檢測到的指標(biāo)
| PQ指數可以提早檢(jiǎn)測:黑色金屬疲勞失效和金屬間接觸磨損。抗摩軸承磨損滑動軸承版損齒輪磨(mó)損 |